نقد و بررسی
گیج رزوه برو نرو توپی دنده متریک کد 680 برند آسمتیو(ASIMETO)گیج رزوه برو–نرو (Thread Plug Gauge GO/NO-GO) ابزاری دقیق برای کنترل کیفیت رزوههای داخلی است.
گیج رزوه برو نرو توپی دنده متریک
گیج رزوه برو نرو توپی (Go/No-Go Plug Thread Gauge) یکی از ابزارهای اصلی کنترل کیفیت در بازرسی رزوههای داخلی (مثل سوراخهای رزوهشده، مهرهها و قطعات تَپخورده) است. واژه «توپی» در اینجا به این معنی است که گیج از نوع پلاگ (Plug) است و داخل رزوهی ماده (داخلی) وارد میشود — در مقابل گیج «حلقهای» که برای رزوههای نر (پیچها و میلهای رزوهدار) به کار میرود.
گیج رزوه برو–نرو (Thread Plug Gauge GO/NO-GO) ابزاری دقیق برای کنترل کیفیت رزوههای داخلی است.
این گیج تعیین میکند که آیا رزوهی داخل قطعه مطابق استاندارد و در محدوده قابل قبول تولید شده یا خیر.
این ابزار از دو طرف تشکیل شده است:
✔️ طرف برو (GO)
باید بهصورت کامل و بدون اعمال نیروی زیاد وارد رزوه شود.
اگر این سمت وارد نشود، یعنی رزوه کوچک، کج، ناقص یا دارای پلیسه است.
❌ طرف نرو (NO-GO)
نباید بیش از دو تا سه دنده وارد رزوه شود.
اگر این سمت پیش برود، یعنی رزوه بزرگتر از حد مجاز است و قطعه مردود محسوب میشود.
🔧 کاربردهای گیج رزوه برو–نرو
کنترل کیفیت نهایی در خطوط تولید
بازرسی ورودی قطعات رزوهدار
تنظیم دستگاههای تراش CNC و قلاویزکاری
جلوگیری از خرابی قطعات در مونتاژ
تست سریع و بدون نیاز به ابزار اندازهگیری پیچیده
📏 استانداردها و سایزها
گیجهای برو–نرو معمولاً طبق استانداردهای زیر تولید میشوند:
ISO Metric (مانند M6، M10، M14x1.5)
UNC/UNF
BSP / NPT
کلاس تلرانسها مانند 6H ، 6G ، 2B بسته به کاربرد انتخاب میشود.
🎯 مزایای استفاده از گیج برو–نرو
بازرسی بسیار سریع نسبت به کولیس و میکرومتر
دقت بالا در تشخیص خطاهای رزوه
طول عمر بالا و مقاومت در برابر سایش
حذف خطای انسانی در اندازهگیری
🏭 ساختار و جنس
معمولاً از فولاد ابزار کربنی یا فولاد آلیاژی سختکاری شده ساخته میشود تا دقت آن در طول زمان ثابت بماند.
قسمت GO معمولاً رنگ نقرهای
قسمت NO-GO معمولاً با رنگ قرمز مشخص میشود.
نحوهی کار گیج رزوه برو-نرو توپی
این گیج برای کنترل سریع و بدون نیاز به ابزار اندازهگیری دقیق، رزوهی داخلی قطعات تَپشده را بازرسی میکند. روش کار به این صورت است:
ابتدا سر برو را وارد سوراخ رزوهشده میکنیم. این سر باید با فشار دست، بدون نیاز به آچار یا ابزار کمکی، در تمام طول رزوه بهراحتی و بدون گیر کردن حرکت کند و کاملاً عبور کند. اگر سر برو بهسختی وارد شود یا قبل از رسیدن به انتها متوقف شود، یعنی قطر داخلی رزوه کوچکتر از حد مجاز است و قطعه باید دوباره ماشینکاری یا رد شود.
سپس سر نرو را امتحان میکنیم. این سر باید فقط دو تا سه دور بچرخد و سپس متوقف شود؛ نباید مانند سر برو کاملاً عبور کند. اگر سر نرو بهراحتی و بیشتر از حد مجاز وارد شود، یعنی رزوه گشادتر از حد تلورانس بریده شده و قطعه از نظر ابعادی مردود است.
ترکیب این دو آزمایش، محدودهی تلورانس مجاز رزوه را پوشش میدهد: سر برو حد پایین قطر (حداکثر ماده باقیمانده) و سر نرو حد بالای قطر (حداقل ماده باقیمانده) را کنترل میکند. فقط در صورتی که هر دو شرط برقرار باشد — برو کاملاً برود و نرو نرود — قطعه از نظر اندازهی رزوه قابلقبول است.
آسمیتو-برند صاحب نام در زمینه تولید تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق،ترکیبی از محبوب ترین ابزارهای اندازه گیری دقیق مورد استفاده در هوافضا، خودروسازی، انرژی و تولید عمومی را شناسایی و به تولید رسانده. هر ابزار که ما عرضه می کنیم دارای گواهی کالیبراسیون ISO 17025 است تا مشتریان ما مطمئن باشند که دقت اندازه گیری مطابق با استاندارد بین المللی است. علاوه بر کیفیت قوی آسمیتو، ارزش بالای خرید محصول نسبت به قیمت آن میباشد.
کیفیت و دقت اندازه گیری تمامی ابزارهای دقیق آسیمتو توسط آزمایشگاه کالیبراسیون آسیمتو تضمین می شود. همه ابزارها از نظر انطباق با مشخصات طراحی بررسی می شوند و سپس از طریق آزمایشگاه کالیبراسیون Asimeto پردازش می شوند. تا این اطمینان حاصل شود که دقت کالیبراسیون با افزایش توان کنترل می شود، بدون اینکه دقت اندازه گیری یا تکرارپذیری به خطر بیفتد.
0دیدگاه